钢结构抛丸机厂家:工作原理是什么?
钢结构抛丸机是一种常见的表面处理设备,广泛应用于钢结构预处理工序中。它以高速旋转的抛丸器将高速流动的磨料(通常是铸钢丸)投射到工件表面,通过冲击和摩擦作用,清除工件表面的氧化皮、污垢、焊渣等杂质,达到清理和粗糙化工件表面的目的。
钢结构抛丸机的工作原理如下:
抛丸装置:钢结构抛丸机的核心部分是抛丸装置,主要由抛丸器、分离器和抛丸轮等组成。抛丸器通过电机驱动抛丸轮高速旋转,将磨料投射到工件表面。分离器则用于将磨料与清理的杂质进行分离,以便循环使用。
磨料投射:工件放置在抛丸机的工作室内,操作员控制机器启动后,抛丸器会通过喷管将磨料投射到工件表面。磨料以极高的速度(通常在80-120米/秒)流动,并且以特定的角度撞击到工件表面。
冲击和摩擦:磨料投射到工件表面后,产生冲击和摩擦作用。冲击力会使氧化皮、污垢、焊渣等杂质从工件表面脱落,而摩擦力则能够去除工件表面的油脂和污染物。
清理和粗糙化:通过抛丸装置的高速旋转和磨料的冲击摩擦作用,工件表面的杂质被清除,同时也能够形成一定的粗糙度。这对于后续的喷涂、涂装等工艺非常重要,因为只有具有一定粗糙度的表面才能提高涂层与工件表面之间的附着力。
循环利用:在抛丸过程中,磨料与清理的杂质会一起进入分离器。分离器通过振动或离心力的作用,将磨料与杂质进行分离,使磨料得以循环利用。磨料的循环利用可以降低成本,并减少对环境的影响。
综上所述,钢结构抛丸机通过高速旋转的抛丸器将磨料投射到工件表面,通过冲击和摩擦作用去除表面的污垢、氧化皮等杂质,达到清理和粗糙化工件表面的目的。同时,抛丸机具备磨料的循环利用功能,可以提高工作效率,降低成本,并减少对环境的污染。